带电尘焦靠运动惯性粘附到沉淀管内壁上,在干式除尘状态下,尘焦的堆积厚度取决于灰尘和焦油的比例,如果造气使用挥发分较高(>7)的原料,由于粗煤气中含焦油成分高,使得堆积到管壁上的尘焦具有一定的流动性,当尘焦达到一定厚度时即沿管壁靠自重流入筒底。
对这种情况在设计上要求沉淀管内壁面有较好的光洁度,以保证尘焦能自动下流。当造气使用挥发分较低(<5)的原料时,由于粗煤气中含焦油成分低,不具有流动性,尘焦堆积到一定程度就会出现二次扬尘现象,即粘附在沉淀管内壁上的尘焦随气流重新进入煤气当中,那么由临界堆积厚度计算出的时间就是间断水的冲洗时间间隔,通常对尘焦比例较大的粗煤气,其堆积厚度应控制在0.5mm以下。
选用说明
1、粉尘的比电阻 该管较式静电除尘器对粉尘的比电阻要求为104-1012欧母厘米。在此范围内的粉尘可选用本系列静电除尘器,在范围以外的粉尘,一般考虑时不选用静电除尘器,可使用布袋除尘器或旋风除尘器。
2、电场风速 推荐使用的工况电场风速为0.5-1.6m/min;粉尘比电阻较高或较低,应选用较低的风速。 但是,因为气体的性质是千变万化的。相同的粉尘,在不同的气象条件,不同的湿度、温度下其比电阻会有很大幅度的变化,因此,可靠的办法是对所处理的粉尘进行实际测定。
3、入口含尘浓度 该设备入口要求标准一般不大于35g/m3,当浓度大于35g/m3时,可采用特殊设计方案方可解决。
4、处理效率 GD管较式静电除尘器设计效率在95%-95.5%的范围内。在确定处理效率时要根据有关部门的排放标准经济的原则。在达到排放标准的前提下尽可能选用较低的效率。
静电除尘器的选用
选用静电除尘器,首先必需要了解和掌握生产中的一些数据,通常包括被处理烟气的烟气量、烟气温度、烟气含湿量、含尘浓度、粉尘的级配、气体和粉尘的成分、理化性质、比电阻值、要求达到的除尘效率、静电除尘器的负压以及安装的具体条件等。根据这些条件就可以考虑静电除尘器选用形式(立式或卧式)、较板形式(板式或管式)及运行方式(湿法或干法)。
静电除尘器是以静电净化法来收捕废气中的粉尘,它的净化工作上要是依靠电晕较和沉淀两个系统来完成的,当含尘气体进人气刺叭时,含尘气体受到气流分布板以及折流板的调整后,使气流能较均匀地进人电场。在横断面扩大的作用下,气流速度迅速降低,其中些较重的尘粒便失去速度而沉降下来。进人电场的含尘气体由于电晕较通人高压直流电,则在电晕较附近产生电晕现象,使气体电离,电离后的气体中存在大量的电子和离子,这些电子和离子与进人电场的粉尘结合起来,使尘粒带电,带电尘粒在电场力的作用下趋向本设备阳极(正极、本设备采用负高压制)和阴极(负极),释放出电子分别沉积在相应的电极上,通过设备阴阳极振打系统的振打,使沉积在阴阳电极上的粉尘振落,进人集灰斗通过排灰装置放出,回收有物料,被净化的气体排入大气。