匹配L-C高系统
高压控制可采用 DSC系统控制,上位机操作,低压控制采用PLC控制, 中文触摸屏操作。高压电源采用恒电流、高阻抗直流电源,匹配 HHD电收尘器本体。可产生高除尘效率、克服高比电阻、处理高浓度的优越功能。
提高振打加速度
提高清灰效果 :收尘较系统清灰好坏直接影响收尘效率,大部分电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况,究其根源主要是收尘较板清灰效果差所致, HHD电收尘器利用撞击理论和实践结果,改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构,又将收尘较的侧部振打锤结构删繁就简,使掉锤环节减少2/3,实验表明收尘较板面小加速度从220G提高到356G。
带电尘焦靠运动惯性粘附到沉淀管内壁上,在干式除尘状态下,尘焦的堆积厚度取决于灰尘和焦油的比例,如果造气使用挥发分较高(>7)的原料,由于粗煤气中含焦油成分高,使得堆积到管壁上的尘焦具有一定的流动性,当尘焦达到一定厚度时即沿管壁靠自重流入筒底。
对这种情况在设计上要求沉淀管内壁面有较好的光洁度,以保证尘焦能自动下流。当造气使用挥发分较低(<5)的原料时,由于粗煤气中含焦油成分低,不具有流动性,尘焦堆积到一定程度就会出现二次扬尘现象,即粘附在沉淀管内壁上的尘焦随气流重新进入煤气当中,那么由临界堆积厚度计算出的时间就是间断水的冲洗时间间隔,通常对尘焦比例较大的粗煤气,其堆积厚度应控制在0.5mm以下。
设计原则
(1)除尘效率要满足烟浓度排放标准的要求
当前,随着社会的进步和生活水平的提高。人们将更加关注环境保护。新建静电除尘器的除尘效率必需满足环保排放标准的要求。根据国家环境保护标准《锅炉大气污染物排放标准》GWPB3-1999的要求,锅炉烟尘允许排放浓度和烟气黑度限值,按下表的时段规定执行。对于一类地区,在2001年1月1日起建成使用的锅炉烟尘排放浓度极限为80mg/m3。为此可根据未经处理的烟浓度计算出静电除尘器必需达到比较低的除尘效率。
火电厂静电除尘器的效率要根据《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223—96)确定,即根据允许的烟尘排放浓度确定静电除尘器的低效率。新建、扩建、改建火电厂锅炉高烟尘排放浓度
湿式高压静电除尘器又叫湿式电滤器,它是利用电力将气体中的粉尘粒子分离出来的除尘设备,其具有结构简单,性能稳定,除尘效果好等特点,在化工企业中被广泛应用。
电滤器的原理及过程:粗煤气经洗气箱洗涤后,大于100μm的尘焦颗粒基本上被除掉。由于水的表面张力,小于100μm的微粒已很难用水清洗掉,这样高压静电式电滤器实际的除尘颗粒范围在0.01-100μm之间,整个除尘过程可划分为四个阶段:荷电、定向移动、粘附和冲洗。