公司专业生产布袋除尘器、锅炉除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器等粉尘治理环保设备。等离子、光氧、活性炭吸附、催化燃烧等废气治理设备。
除尘器骨架、电磁脉冲阀、除尘器布袋、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
生物质锅炉除尘器是一种处理风量大,消灰效果好、运行可靠的单元组合式除尘设备,生物质锅炉除尘器广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。生物质锅炉除尘器的处理工艺是,将每台锅炉生产过程中产生的烟气,分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。
水泥搅拌机料仓除尘器清灰装置的设计原则水泥搅拌站除尘器结构型式 :
1、搅拌站布袋除尘器由箱体、折流板、除尘布袋、除尘器骨架、喉管、管座板、 喷吹管、脉冲阀、差压计、螺旋输送器和控制器等组成。在箱体 内装有数百个耐热(>200℃)合成纤维袋和数百个不锈钢除尘骨架,工作面积达1400m2。
2、搅拌站布袋除尘器排气量达65300m3/h(4000型沥青混合料搅拌机),其网眼很 小,在过滤中可捕集0.3μm以上的粉尘。目前技术性能先进的混合料搅拌机用布袋除尘器的除尘效率可达97%~99%,使含 尘气体净化到15mg/m3
除尘布袋清洗的主要工艺步骤:
清洗需知:清洗之前需对样袋进行检测,确保能够清洗进行如下清洗步骤。
1、清灰:采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
2、化学实验处理:提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
3、清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没**械损伤。
4、烘干:采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。
5、修复:对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。
6、检测:采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。
如何处理布袋除尘器滤袋底部的积灰
在布袋除尘器采用负压操作、外滤式的情况下,含尘气流进入除尘布袋,不管选择哪种清灰方式,除尘器运行一段时间后,在除尘布袋的底部都会出现积灰的问题。这些积灰时清灰时,除尘布袋内壁的粉尘沉积下来的,可以回收利用。但是现在有的除尘器内部结构不便于这部分积灰的回收利用。现有清除积灰的方式是先打开袋室**部盖子,再将每只笼架和除尘布袋取出来,一个个的清灰。这种方式工作量大,清灰时间长,劳动强度大。为此,我们将骨架底部的圆盘改成圆环状,方便积灰下落到滤袋底部。去掉除尘布袋底部密封结构,缝上一块圆筒状的普通布,用绳子将布扎起来。采用这种形式可通过定期解开绳子把除尘布袋里的积灰放入除尘器灰斗里。需要注意的是:
1、圆环内径大一些好,要能阻挡住笼架细圆钢,不能让其穿出来。
2、灰斗的设计要考虑开个孔,让人能进入灰斗里面放灰,人进入灰斗工作时要戴防尘面罩。